Professionelle Vor- und Nachbereitung
Mit uns als Partner für die thermische Stoffumwandlung können Sie nicht nur die thermische Behandlung Ihres Materials in gute Hände geben, sondern auch die professionelle Vor- und Nachbearbeitung. Nach Bedarf werden die Anlagen modular mit verschiedenen Zusatzaggregaten ausgerüstet, um wichtige vor- und nachgelagerte Schritte im Herstellungsprozess für Sie zu übernehmen.
Für die Aufbereitung von Rohmaterial finden Sie sowohl Möglichkeiten zum Zerkleinern, Granulieren, Klassieren und Mischen, als auch zum Lösen und Imprägnieren von Stoffen sowie zur Herstellung von Feuchtpulvern.
Zusätzlich können unsere Anlagen bei Bedarf mit Magnetabscheidern und Sieben ausgestattet werden. Für die effektive Abgasbehandlung stehen Ihnen Staubfilter, DeNOx-Systeme, Anlagen zur thermischen Nachverbrennung und Gaswäscher zur Verfügung. Zu jedem Zeitpunkt können Sie auf die kompetente Unterstützung unserer Mitarbeiter bauen: auch dann, wenn individuelle Anpassungen der verfügbaren Aggregate durch unsere hauseigene Werkstatt vorgenommen werden sollen.
So können Sie ganz bequem Ihr Material produzieren und es in exakt den Zustand bringen lassen, den sie benötigen. Das spart Zeit, Investitionskosten und vereinfacht die Supply Chain: Ihre Innovationen erreichen den Markt schneller.
- Förder- und Dosiertechnik
Förder- und Dosiertechnik
Um einen sicheren und kontinuierlichen Anlagenbetrieb im Sinne des Projektes zu garantieren, müssen die Edukte exakt dosiert und zuverlässig gefördert werden. Die ständig wechselnden Rohmaterialien und Anforderungen an die Materialzuführung erfordern viel Erfahrung und das passende Equipment:
Förderschnecken Gravimetrische Dosierschnecken Dosierbandwaagen Förderbänder Volumetrische Dosierschnecken Volumetrische Dosierbänder Scheibenförderer Dosierwaagen Membranpumpen Pneumatische Förderung Vibrationsförderung, Kippwaagen Zellenradschleuse - Misch- und Granulierapparate
Misch- und Granulierapparate
Durch ihre hohe Flexibilität, die umfangreichen Adaptionsmöglichkeiten und variable Durchsatzleistung eignen sich unsere Misch- und Granulierapparate hervorragend für Versuche und Produktoptimierungen sowie für Entwicklungs- und Markteinführungsprojekte. So sind wir in der Lage, leicht verschiedenste Mischaufgaben zu bewältigen.
Apparatetyp Anlagen typ. Baugröße erreichbarer
DurchsatzWerkstoff Spezifikationen/
BesonderheitenEIRICH Intensivmischer R02 1 Nutz-Volumen:
3,5 lN/A Edelstahl Labormischer EIRICH Intensivmischer R09 1 Nutz-Volumen:
150 lbis 300 kg/h Edelstahl Batch-Mischer für Versuche
und ProduktionEIRICH Intensivmischer R11 1 Nutz-Volumen:
250 lbis 1000 kg/h C-Stahl Batch-Mischer für Versuche
und Produktion, automatisiertKonusmischer 2 1 x à 1.500 l
1 x à 2.500 lbis 400 kg/h Edelstahl Chargenmischer für Versuche oder
Produktion geeignetLödige-Pflugscharmischer 6 4 x à 600 l
1 x à 300 l
1 x à 1.600 lbis 600 kg/h Edelstahl Chargenmischer für Versuche oder
Produktion geeignet,
davon 1x doppelwandig und mit MesserkopfMischsilo 1 ca. 10 m3
Edelstahl Innengeführte Schnecke - Klassiertechnik
Klassiertechnik
Unsere Sieb- und Klassiertechnik kann aufgrund des variablen Korngrößenspektrums (0,04 bis 7 mm) und der hohen Trennschärfen der Gutkornanteile in den unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt werden. Dabei ist eine Kombination mit Granulieranlagen und thermischen Anlagen möglich. So gestalten wir Ihre Produkt- und Materialtests als auch die Entwicklungs- und Markteinführungsprojekte wesentlich effektiver.
Apparatetyp Anzahl erreichbarer Durchsatz Einsatzgrenzen Spezifikationen/ Besonderheiten Mehrdeck-Siebmaschine 1 bis 1.000 kg/h 0,1mm bis 7mm 7-Deck Vibrations-Taumel-Siebmaschine 1 bis 500 kg/h 40µm - 1.000µm 2-Deck/ Ultraschallbereinigung Vibrations-Taumel-Siebmaschine 1 bis 350 kg/h 40µm - 1.000µm 2-Deck/ Ballabreinigung Rund-Vibrations-Sieb 1 bis 350 kg/h 40µm - 1.000µm 2-Deck/ Ultraschallabreinigung Eindecksieb 2 bis 100 kg/h 0,2mm bis 5mm 1-Deck/ nur Entfernung von
Unter- oder Oberkorn - Abgasnachbehandlung
Abgasnachbehandlung
Um alle gesetzlichen Vorgaben zu erfüllen oder darüber hinausgehende interne Emissionsrichtlinien einzuhalten, setzen wir eine Vielzahl von Verfahren und Anlagen für die Abgasnachbehandlung ein:
Anlagen zur thermischen Nachverbrennung (TNV)
DeNOx-Anlagen (Katalysator) zum Entsticken der Abgase
Filteranlagen zur Staubabscheidung im Abgas
Venturiwäscher (Nassabscheider) zur Abscheidung von Partikeln bis in den Submikrobereich und von absorbierbaren Gasen (geeignet für basische und saure Wäschen) Staubanalyse, finaler Polizeifilter
Einsatz von Adsorbentien zur Entfernung saurer Komponenten
